行业动态

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                                        除冰液 加注站自动化配比系统

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   除冰液 系统的自动化配制浓度直接关系到飞行安全。除冰液 加液系统需保证安全、稳定、高效的运行,确保浓 度配制符合安全飞行要求;
一.加液站总体性能要求
1.除冰液自动配比
2.除冰液加载
3.液体浓度在线检测、控制功能
4.液体自动识别
5.液体定量加注
6.液体用量报告
7.温度浓度自动响应
8.安全预警
9.自动监测系统故障
10.电气控制标准
   除冰液 加液站采用总冗余控制系统、模块支持带电热插拨,加液站系统实施监控、联锁、报警功能。要求系统有着安全性、先进性、开放性、可靠性、及时性、记忆性、操作简单等原则。减轻操 作人员劳动强度,减少失误操作,对整个 生产性进行实时性记录,从而****保证生产稳定性、安全性 并实施对整个过程进行管理。
Ⅰ型除冰 液系统的三个出液口,相互之间没有关联,独立运行,互为备份,Ⅱ型除冰 液系统有三个加液口,进液与 加液隔膜泵均为一用一备,相互独立。
Ⅰ型原液的液位显示:电脑、泵控制 箱及除冰车加液控制箱;
水罐液位的显示:电脑、水罐现 场及除冰车加液控制箱;
Ⅱ型原液的液位显示:电脑、罐体现场、进液电动隔膜泵控制 箱及除冰车加液控制箱。
齿轮泵、进液电 动隔膜泵控制箱:安装在 周转房间抽液管附近的墙上;
除冰车加液控制箱:安装在装车平台上。
除冰车加液量的设定:安装在 除冰车控制箱上。
混合液的浓度选择、票据打印在电脑上。
    电脑系统LED屏显示:开机状态、工艺流 程及系统液体流向、系统的各种报警提示、故障提示、各储罐液位指示、浓度设置、维护说明、参数设定、备妥提示等。

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二.系统运行
1.原料供给
储罐能 够实现液位控制、操作人 员在对原液罐加液时,根据液 位显示对其操作加补原液、原液通过泵(或自流的方式)将包装 桶中液体原液灌入原料罐中(泵现场操作启停 附带液位显示,液体识别正常与否、超限则不能灌装、超限自动停止、启动按钮无效)原液在设定的低位时、主控系统(加液系统)不能启动运行。
2.原液混合
根据外 界温度自动匹配到相应的温度段,匹配出 自动设定的对应稀释液浓度,根据温 度区间自动调整配液比例,配比浓 度检测不合格时自动调整直至合格、 配比浓度做到****,确保Ⅰ型除冰 液浓度配制符合安全飞行要求。
3.成品液灌装
混合好 的稀释液成品直接注入除冰车、计量灌 装时只需输入灌装数值、到达预 设数值设备自动停止,计量灌 装处设有系统启停开关、急停等。
4.系统工作流程
5.1.使用前 检查原液罐和水罐液位情况、如果液 体处于低低液位则系统不能启动。
5.2.系统检测管道阀门、装车阀门、各开关 限位是否处于开启状态,若未开 启状态则不能启动运行,检查进 液部分液体是否无误。
5.3.当上诉检测无误时,由主控 单元设备分配给执行单元,执行单 元在执行主控分配给的参数时量控(根据温 度参数设置分配额度也可手动任意设置参数 )****细度趋于零。
安装标准。

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    设备、管道、电仪的 安装应满足甲方加注站系统要求,以及相 关的国家标准和行业标准。主要标准包括:
《钢结构设计规范》 GB50017-2003   
《气焊、手工电 弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸》 GB985-88
《涂装前 钢材表面锈蚀等级及除锈等级》 GB8923-88
《工业金 属管道工程施工质量验收规范》              GB50184        
《工业金 属管道工程施工规范》                      GB50235        
《自动化 仪表工程施工及质量验收规范》              GB50093        
《建筑电 气工程施工质量验收规范》                  GB50303        
《工业设 备及管道绝热工程施工质量验收规范》        GB50185        
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